3月7日，央视财经频道《经济半小时》栏目播出全国两会关切《新型工业化攻坚进行时：“集群强链”激发“乘法效应”》专题报道，聚焦致景科技通过科学技术创新和产业创新融合发展，推动制造业集群链式改造，促进纺织服装产业焕新升级。
《政府工作报告》在提到2025年政府工作任务的时候提出，大力推进新型工业化，做大做强先进制造业，新培育一批国家级先进制造业集群。新型工业化是强国之路，先进制造业是强国之基。当前我国已拥有80个先进国家级制造业集群，这些产业高质量发展的前沿阵地，正在涌动着哪些创新浪潮呢？
在我国的制造业大省广东，一场单点突破，以点带面、串珠成链的链式改造正在如火如荼的上演。广州海珠区的中大面料市场，汇聚了约2.3万间商铺，经营面料的品类超过10万种。以前穿行于上万个商铺之间，找布犹如大海捞针，有可能问了几十家之后，依然找不到想要的一个面料。
如今有了一个找布“神器”，凭借手中这个对布机器人，最快只需要2分钟就能找到所需的布料，不仅快速缩短了找布时间，准确率也大幅度的提高。“最快的线分钟就能够找到我想要的面料，还可以告诉我，在中大（面料市场）对应的是哪一个商家以及商家的地址。”陈爽说。
陈爽手中的对布机器人堪称纺织行业中游环节的智能导航，它不仅大幅度的提高了找布效率，还为面料商铺拓宽了客户渠道。这款对布机器人是当地一家纺织服装行业的链主企业（致景科技）为了破解找布难、找布慢难题，基于大数据和人工智能打造的一款智能终端。
面料市场上活跃的对布机器人是广州纺织服装行业数字化转型的一个缩影，也是广东推进制造业链式改造的一个鲜活注脚。
距离中大面料市场25公里外，这家纺织企业的出货员正手持扫码枪，快速扫描着这天要交货的布匹。不到一分钟，几十匹不同编号、材质、重量的布匹，顺利出库装车。佛山市鑫威针织有限公司仓库管理员蔡铭玲和记者说，“每一批布都挂了一张属于他的身份，像今天出库量1000条的线个人来做这份工。但是现在用这个系统的话，我一个人就可以完整搞定。”
生产车间里60多台织布机开足马力，每天需要按照客户的真实需求，生产出不相同的型号颜色重量的布料近2000匹，但整个车间却是忙而有序。面对日益激烈的市场之间的竞争，小批量高批次的小单快板模式成为了纺织服装行业的新出路。这就从另一方面代表着企业在原料采购生产加工、市场营销等全链条，要进行柔性重塑。佛山市鑫威针织有限公司总经理陈灿说：“每一台机器的生产情况，它的开机的效率，包括我们工人的效率，都在系统上可以一目了然。”
这家纺织公司进行数字转型的奥秘，就隐藏在这个小盒子里。这个小盒子是一款被叫做飞梭智纺的工业互联网智能系统，也是这家纺织服装行业的链主企业（致景科技）以大数据人工智能等新一代信息技术为依托打造的纺织产业数字化基础设施。
致景科技联合发起人兼高级副总裁李亚平和记者说，飞梭这个系统的核心实际上的意思就是把上游的整个生产要素，比如纺纱、织布、印染的每一台机器作为一个生产单位连接起来了，进行数字化、智能化的管理起来，去确保下游用户的交期、品质以及性价比能做到更高。致景科技通过数字化智能化集群化，让整个行业的匹配效率、交易效率和生产效率，可以大幅度的提高。